autodesk powermill ultimate 2024官方版

powermill2024，全称autodesk powermill ultimate 2024。这是一款专业的数控加工软件，可用于CNC加工、数控钣金加工、模具制造、刀具路径规划等领域。PowerMill 集成了高端数控加工技术，提供了先进的广义加工策略，能够实现快速高效的加工刀具路径的计算和加工程序生成。 powermill2024软件引入了自动化加工功能，新的加工路径规划算法，提高加工精度。新增了GPU加速技术、基于云的协作功能、强化了仿真和可视化功能等等，以此来加速加工仿真的速度和显著性。总之，PowerMill 2024版本加强了加工自动化、显著性和协作功能等方面的功能，并提供了更多先进的加工策略和工艺。增强的仿真和可视化功能，使用户可以更有效地评估和优化加工方案。所有这些新的功能和更新使得PowerMill 2024成为了一款更加实用的数控加工软件，极大地提高了加工效率和精度。

powermill2024新功能

1、流线精加工改进

流线精加工策略现在允许您选择计算行距的方法。在“曲面上”和“刀尖”之间进行选择。

“曲面上”是该策略可用的原始方法。行距是在模型曲面上直接测量得到的。

“刀尖”是新方法，允许您创建刀具路径，而无需使用镶嵌参考线。行距是相对于刀尖位置（当刀具接触到模型时）测量得到的。此新方法还包含一个选项，用于创建连续的螺旋刀具路径，以帮助创建更好的表面光洁度。“刀尖”选项尚不支持倒扣，但可以通过更少的 CAM 编程工作生成质量更好、碎片化程度更低的刀具路径，尤其是在具有内角的几何形体上。

2、其他各种增强功能

“倾斜平坦面精加工”策略现在包含过滤选项，用于排除小平坦区域。使用最小宽度阈值选项来确定要排除的平坦区域。

“区域清除”策略中的“最小轴向啮合”选项可限制台阶切削的轴向啮合。如果台阶切削未按主 Z 轴层下指定的最小距离轴向啮合，则不会输出。

PowerMill 仅使用相对 Z 高度来评估轴向啮合，而不是使用毛坯的实际状态。

新选项已添加到多个策略，包括“模型区域清除”、“模型轮廓”、“模型残留区域清除”、“模型残留轮廓”、“等高切面区域清除”、“等高切面轮廓”、“曲线区域清除”、“曲线轮廓”、“特征区域清除”、“特征轮廓”、“特征残留区域清除”、“特征残留轮廓”、“特征型腔区域清除”、“特征型腔轮廓”、“特征型腔残留区域清除”和“特征型腔残留轮廓”。

“残留精加工”策略现在包含“重叠”选项。使用该选项可增加覆盖范围并降低残料留在残留区域边缘附近的风险。

设置现在支持点分布设置，这可以应用于设置中的所有刀具路径（可选）。在“设置”对话框的新“点分布”页面中编辑点分布设置。每个刀具路径都可以选择不使用设置的设置。

使用自动定向时，“区域清除”、“平行平坦面精加工”和“倾斜平坦面精加工”策略中的平行路径方向已得到改进，尤其是在开口型腔中。

在“钻孔”策略中指定啄孔间的不完整退刀时，“距顶部的距离”选项现在可用于控制从孔顶部的退刀距离。距离可以是正值，也可以是负值。当距离为负时，刀具不会完全退刀，而是按设置的距离与孔保持啮合。

执行深钻孔时啄孔之间的退刀长度现在在啄孔到啄孔之间保持恒定，而以前它会随着啄孔距离的减小而减小。退刀长度可以是名义啄孔距离或绝对距离的系数。

3、提高速度

对 PowerMill 进行了一般速度改进，这会从不同程度上影响各种计算。例如，使用 3D 边界的纺锤形轮廓、残料加工以及陡峭和浅滩精加工刀具路径。

4、其他更改

PowerMill 现在使用更多三角形渲染较大的刀具，以改进其外观。

PowerMill 可更高效地读取包含无效刀具路径的项目，这意味着某些项目的打开速度更快。

创建或管理共享视图时，共享视图将显示在默认 Internet 浏览器的 Autodesk 查看器中。以前，Autodesk 查看器显示在 PowerMill 的资源管理器的浏览器选项卡中。

“NC 程序”选项卡 >“管理”面板 >“云选项文件”已删除。管理存储在云中的选项文件（称为“云中的后处理”）的功能已停用。

宏修正器已删除。它以前在资源管理器的“宏”菜单中提供。

软件特色

一、高速加工

1、专家表现

快速计算大型或复杂零件的刀具路径。机械表面，实体或网格。（视频：2：48分钟）

2、高速粗加工

高效的粗加工可更快地切割零件。延长工具寿命并降低维护成本。（视频：3：15分钟）

3、综合整理

访问庞大的工具路径库。改善表面光洁度，同时最大程度减少手动抛光。（视频：3：02分钟）

4、刀具路径优化

无需冗长的重新计算即可对刀具路径进行全局或局部编辑。（视频：2：44分钟）

5、混合制造

创建，控制和模拟沉积策略，以驱动高速率的添加过程。（视频：2：40分钟）

6、表面探测

创建探测刀具路径以使用主轴测头测量零件。与Autodesk Drive共享3D报告。（视频：2：07分钟）

二、5轴编程

1、高效的3 + 2编程

机器复杂的功能，更少的设置，更短的工具，更强劲的进给和速度。（视频：2：10分钟）

2、5轴加工

通过连续5轴加工，可以更安全有效地加工最具挑战性的零件。（视频：3：24分钟）

3、专家5轴控制

对5轴刀具路径进行全局或局部编辑，以改善机床运动并缩短循环时间。 （视频：2：50分钟）

4、自动工具倾斜

通过自动倾斜刀具轴，简化了创建无碰撞的5轴刀具路径的过程。

5、交互式避碰

使用交互式工具来帮助识别和修复可能引起碰撞或未命中的刀具路径运动。

6、自动工具倾斜

通过自动倾斜刀具轴，简化了创建无碰撞的5轴刀具路径的过程。

7、交互式避碰

使用交互式工具来帮助识别和修复可能引起碰撞或未命中的刀具路径运动。

8、自动方向向量

改善5轴仿真与实际NC程序输出之间的同步。

9、动态机器控制

选择刀具路径的多个区域；使用虚拟CNC机床动态应用替代刀具轴设置。

10、全面的工具支持

可以使用各种类型的工具（包括桶形刀具），并结合3轴和5轴策略来满足您的加工需求。

11、可信的NC代码输出

为您的机器输出高质量的NC代码。访问主要NC控制器上的最新加工功能。

三、专业行业解决方案

1、工业机器人 机器人的离线编程和仿真。分析轴运动以减少奇异点和超行程。

2、电极制造

自动化电极的设计，制造，检查和随后的EDM燃烧。

3、叶轮和叶轮加工

使用专门的五种策略以安全的CNC机器运动方式加工叶轮，IBR和叶轮。

4、刀片铣削

获得专用工具，以平稳的5轴运动安全地加工涡轮机叶片，叶片和其他机翼。

5、港口和歧管制造

访问用于生产发动机端口和歧管的专业CNC加工策略。

6、肋条加工

生成对刀具友好的刀具路径，以铣削模具中的肋骨。用作EDM的低成本替代品。

四、模拟与验证

1、股票模拟

动态ViewMill可提高图像质量。用于检测和显示与库存冲突的新选项。

2、库存分析

使用颜色编码的阴影模式快速识别未加工的材料。

3、自动验证

使用单个命令来验证您的CAM项目，以查找并消除碰撞和未击中的物体。

4、分析机器运动

使用虚拟CNC机床模拟您的刀具路径和NC程序。突出显示超程和旋转轴反转。

5、优化机器运动

动态调整虚拟CNC机床的方向，以使用更短的工具和更积极的进给和速度。

6、验证导出

快速将您的NC程序和相关数据传输到第三方验证软件，以更加省心。

五、更多功能

1、云中的帖子

使用基于云的安全平台来管理CNC后处理器。

2、Autodesk驱动器

与项目涉众安全地存储，预览和共享PowerMill数据。

3、功能区界面

友好的用户界面缩短了学习过程，并为经验丰富的程序员提供了自定义功能。

4、加工设置

使用多种操作编程零件时，管理工作平面，库存和夹具。

5、2.5D编程

通过控制刀具补偿，交互式创建2D特征，刀具路径和NC代码。

6、定制和自动化

将您的专业知识嵌入模板，宏和工具栏。减少编程时间和人为错误。

7、工具数据库

建立可搜索的工具数据库，并在整个工程团队中共享以进行更好的过程控制。

8、共享的视图和设置表

与您的车间操作员共享重要信息。最大限度地减少设置时间，并避免造成重大损失。

9、每个CAD支持

从主流CAD系统导入表面，实体或网格。不论模型质量如何，都可以创建高质量的NC代码。